Artikel Arsip - WAHANA TIRTA CHEMINDO

AW-CRO302 ANTISCALANT RO

AW-CRO302 ANTISCALANT RO dan SWRO adalah antiscalant berspektrum luas dalam pemakaianya, dirancang untuk digunakan pada sistem RO/SWRO yang berfungsi untuk menghambat pembentukan kerak kalsium karbonat. Dengan pemakaian chemical AW-CRO302 ANTISCALANT dapat memperpanjang masa pakai membran,, lebih hemat biaya.

Sistem pengolahan air Reverse Osmosis (RO) menggunakan filtrasi membran di mana air yang tidak dimurnikan keluar dari sistem sebagai air garam pekat. Saat air melewati sisi permeat, sebagian air yang
yang dotolak membran akan tertinggal dengan semua garam, organik, dan partikel koloid yang terkandung didalamnya. Ketika mineral garam terlarut ini melebihi nilai kelarutannya, maka akan terjadi pengendapan mineral garam tersebut yang selanjutnya menjadi deposit sebagai kerak. Hal ini juga akan terjadi pada partikel organik dan koloid, karena lama-kelamaan konsentrasnya akan semakain tinggi selama unit beroperasi.

Kami telah mengembangkan inhibitor yang sangat efektif yang menghilangkan kerak yang signifikan mengurangi pengotoran koloid dan organik dalam sistem membran RO/SWRO.

AW-CRO302, ANTISCALANT reverse osmosis(RO) dengan kinerja tinggi efektif pada dosis yang sangat rendah dan dapat menghambat terjadinya kerak bahkan pada konsentrasi kontaminan yang sangat tinggi sekalipun.

FITUR DAN MANFAAT AW-CRO302 ANTISCALANT

1. Adalah Antiscalant yang dipakai dalam spektrum luas, dirancang untuk menghambat pembentukan kerak anorganik.

2. Menghambat kerak kalsium karbonat.

3. Secara efektif menghambat pembentukan kalsium sulfat, kalsium fluorida, barium sulfat, strontium sulfat dan silika

4. Menstabilkan ion logam untuk mencegah presipitasi oksida logam dan menyebarkan partikel oksida/hidroksida logam,

5. Kompatibel untuk digunakan pada semua jenis, merk dan kapasitas membran

6. Aman lingkungan, terutama di mana pembuangan limbah ke lingkungan menjadi perhatian khusus.

7. Massa simpan yang lama

ANTI BAKTERI COOLING TOWER

Oleh arya.mendak

ANTI BAKTERI COOLING TOWER > AW-CC204, Efektif mencegah perkembangbiakan bakteri patogen dan mikroorganisme pengganggu lain yang berbahaya bagi kesehatan. Seperti diketahui lingkungan disekitar cooling tower adalah habitat ideal untuk perkembangbiakan berbagai mikroorganisme pengganggu, selain dibutuhkan pembersihan berkala penambahan bahan kimia sangat dibutuhkan untuk mengontrol peertumbuhan mikroorganisme tersebut agar efek negatif bagi kesehatan bisa dicegah.
Kami memformulasikan dengan tepat dan akurat bahan kimia pilihan yang efektif untuk mencegah pertumbuhan bakteri.
Spesifikasi :
Brand : AW-CC204
Fungi : Mengontrol pertumbuhan mikroorganisme.
Kemasan : 30 kg

Kelebihan Produk :
Bekerja pada rentang suhu & pH yang luas
Ramah lingkungan.
Umur simpan yang lama.
Efektif mencegah pertumbuhan biofilm/biofouling

COOLING TOWER PURWAKARTA

Oleh arya.mendak

JASA SERVICE COOLING TOWER PURWAKARTA.jika anda membutuhkan Jasa service cooling tower, kamilah mitra ideal yang dapat diandalkan untuk layanan ini. Kami berpengalaman dalam perbaikan dan penggantian semua spare part maupun perbaikan struktur kontruksi cooling tower.
Jasa service Cooling Tower kami meliputi
1. Perbaikan dan penggantian Konstruksi cooling tower
2. Perbaikan dan penggantian Mekanikal part :Motor, As transmisi,
Gearbox, Speed reducer, Fan sistem.
3. Perbaikan dan penggantian Pemipaan
4. Perbaikan dan penggantian drift eliminator
5. Perbaikan dan penggantian louver
6. Perbaikan dan penggantian Semua konstruksi pendukung /support
Segeralah hubungi kami untuk layanan Jasa Service Coioling Tower anda, tehnisi handal berpengalaman kami akan menjamin hasil kerja yang optimal.
Area Layanan Kami :
SERVICE COOLING TOWER PURWAKARTA SUBANG BANDUNG

JASA SERVICE COOLING TOWER JAWA TENGAH DAN DIY

Oleh arya.mendak

JASA SERVICE COOLING TOWER JAWA TENGAH DAN DIY YOGYAKARTA.Jika anda membutuhkan Jasa service cooling tower, kamilah mitra ideal yang dapat diandalkan untuk layanan ini. Kami berpengalaman dalam perbaikan dan penggantian semua spare part maupun perbaikan struktur kontruksi cooling tower.
1. Jasa service Cooling Tower kami meliputi
2. Perbaikan dan penggantian Konstruksi cooling tower
3. Perbaikan dan penggantian Mekanikal part :
a. Motor
b. As transmisi
c. Gearbox
d. Speed reducer
4. Fan sistem
5. Perbaikan dan penggantian Pemipaan
6. Perbaikan dan penggantian drift eliminator
8. Perbaikan dan penggantian louver
Perbaikan dan penggantian Semua konstruksi pendukung /support
Segeralah hubungi kami untuk layanan Jasa Service Coioling Tower anda, tehnisi handal berpengalaman kami akan menjamin hasil kerja yang optimal.
Area Layanan JASA SERVICE COOLING TOWER JAWA TENGAH DAN DIY YOGYAKARTA kami meliputi wilayah Semarang Surakarta Yogyakata Pekalongan Wonosobo Purwokerta Cilacap dan kota lain di Jawa Tengah

ACID CLEANING MEMBRAN RO

Oleh arya.mendak

PUREclean-203

Fitures :

PUREclean-203, adalah pembersih bebas fosfat, terkonsentrasi dan pencerah logam untuk menghilangkan oksida logam, kerak, mineral garam maupun residu anorganik dengan kinerja tinggi dalam pembersihan manual dan ultrasonik. Mengandung Penghambat korosi dengan hasil yang andal dan tidak ada residu yang mengganggu.

Benefits :

Hemat biaya.
Bebas fosfat, dan dapat terurai secara hayati sehingga aman lingkungan saat dibuang.
Cepat dan daya penetrasi tinggi terhadap deposit scale dan biofouling sehingga menghemat waktu Anda.
Saat Pembilasan memberikan hasil yang andal dan tidak ada residu yang mengganggu
Mengandung bahan asam untuk yang efektif menghilangkan oksida logam, garam dan residu anorganik yang dikombinasikan dengan kemampuan deterjen penuh

Petunjuk Pemakaian ——->download

Isi tangki sirkulasi dengan PURE CLEAN-203 , bisa diencerkan dengan penambahan air RO atau demineral secara bertahap 10%-20%, atau PH dikisaran 2-3.
Sirkulasikan larutan melalui membran selama 30-60 menit atau lebih. Pastikan kecepatan aliran konstan selama proses. Cara lain adalah dengan mengganti interval sirkulasi dengan interval perendaman.
Jika terjadi penyumbatan membran yang parah, disarankan untuk merendam membran dalam larutan pembersih selama satu jam atau lebih.
Pantau PH larutan pembersih, suhu, dan kekeruhan saat membersihkan. Kuras larutan pembersih dan siapkan larutan baru jika salah satu dari ini terjadi:
- PH lebih besar dari 4,5
- Suhu lebih tinggi dari 30 … 35 ° C
- Peningkatan kekeruhan atau perubahan warna
Lanjutkan prosedur pembersihan dengan larutan baru.
Setelah menyelesaikan proses pembersihan, tiriskan larutan dari sistem dan bilas membran dengan air Ro atau demineral sampai pH bilas netral.
Pasang kembali membrane setelah sebelumnya Anda lepas untuk proses ini.

Langkah Penting dalam merawat cooling tower

Oleh arya.mendak

Cooling tower menjadi bagian penting padai sistem mekanik bangunan. Tanpa perawatan rutin, akan mengalami masalah serius.

Cooling tower adalah jantung dari sistem mekanis sebuah bangunan. Tanpa pemeliharaan rutin, akan mengalami masalah serius yang dapat menyebabkan penghentian total seluruh bangunan. Berikut ini adalah daftar elemen penting Langkah Penting dalam merawat cooling tower. Jika dilakukan secara teratur dan benar, sistem tetap bekerja dan terjaga.

1. Pengolahan Air

Langkah paling utama dalam pemeliharaan menara pendingin adalah program pengolahan air bulanan secara menyeluruh. Jika kualitas air diabaikan, dapat mengotori seluruh sistem, mengakibatkan kerak dan lumpur di pipa dan kondensor.

Jika perusahaan Anda tidak memiliki keahlian dalam pengolahan air, subkontrakkan perusahaan yang memiliki keahlian tersebut. Pastikan air diuji setiap bulan dan diolah dengan biosida dan penghambat kerak. Pengumpan dan sensor otomatis juga harus dipasang, jika dibutuhkan.

2. Motor

Jika motor Anda rusak, itu bisa membuat seluruh bangunan ikut runtuh. Karena motor ini sangat berat, mengangkat yang baru ke menara pendingin bukanlah tugas yang mudah. Inilah yang harus dilakukan secara teratur:

Periksa kumparan starter dan kontak (triwulanan)
Kencangkan semua sambungan listrik (tahunan)
Ukur arus dan voltase pengoperasian, dan pastikan tidak melebihi pedoman yang disarankan yang terdapat pada pelat nama motor (triwulanan)
Periksa getaran yang berlebihan (bulanan). Tanda-tandanya termasuk bantalan yang aus dan bilah kipas tidak seimbang.
Lumasi bantalan sesuai kebutuhan
Periksa ketahanan dudukan motor (tahunan). Jika motor berada di atas penyangga karet, pastikan tidak kering.
Periksa isolasi motor (tahunan). Jika insulasi rusak, air dapat merembes masuk dan membuat motor korsleting.

3. Kipas angin

Perawatan kipas yang tepat sama pentingnya, karena bilah kipas yang rusak dapat merusak bantalan dan menyebabkan masalah lain. Karena itu:

Periksa bilah dan bersihkan akumulasi kotoran (tahunan)
Lumasi bantalan dan periksa keausan dan keausan akhir (triwulanan)
Periksa kondisi kopling penggerak, katrol, dan sabuk (triwulanan)
Ganti sabuk (tahunan)
Periksa korosi dan keausan (triwulanan)
Periksa kesejajaran kipas, keseimbangan, dan keamanan poros (tahunan)

4. Saluran inlet dan Saluran outlet

Periksa dan periksa kebocoran (triwulanan)
Saringan bersih, sesuai kebutuhan

5. Spray Nozel

Bersihkan, sesuai kebutuhan

6. Baffle

Periksa korosi dan keausan (bulanan)
Bersihkan atau ganti sesuai kebutuhan

7. Bak Penampungan air

Periksa korosi, bersihkan (tahunan)

8 Drain dan Over flow

Periksa penghalang, bersihkan (bulanan)

9. Float valve

Periksa korosi dan keausan (setiap bulan}

Demikian bahasan kita dalam perawatan cooling tower, semoga bermanfaat ….!!!

*dari berbagai sumber

Menghitung dosis kebutuhan chemical untuk perawatan cooling tower,rumus dasar

Oleh arya.mendak

Menghitung dosis kebutuhan chemical untuk perawatan cooling tower

Pada Pengoperasian cooling tower,Air bersirkulasi melalui heat exchanger dan cooling tower pada laju yang disebut sebagai “laju re-sirkulasi.” Pada prosesnya jumlah masa air didalam sistem akan berkurang karena penguapan dan blowdown.
Untuk tujuan perhitungan, blowdown didefinisikan sebagai semua kehilangan air yang bukan dari proses penguapan (windage (angin), kebocoran, dan atau blowdown yang disengaja untuk mempertahankan konsentrasi).
untuk menggantikan massa air yang hilang ini, Air make-up ditambahkan ke sistem

” Sekitar 1000 Btu panas hilang dari air untuk setiap pon air yang diuapkan. Ini setara dengan penguapan sekitar 1% air pendingin untuk setiap penurunan suhu 10 ° F di cooling tower. Persamaan berikut menjelaskan hubungan antara penguapan, laju resirkulasi, dan perubahan suhu. “

Eq-1

di mana: E = penguapan (gpm ), RR = laju resirkulasi ( gpm), dT = rentang pendinginan(° F), F = faktor penguapan Faktor penguapan, Untuk penyederhanaan, F= 1 ketika semua pendinginan berasal dari penguapan. walaupun kenyataannya, F bervariasi tergantung pada kelembaban relatif dan dry bulb temperature. Nilai F aktual untuk suatu sistem umumnya antara 0,75 dan 1,0, tetapi bisa serendah 0,6 dalam cuaca yang sangat dingin.

Dasar perhitungan Blowdon (BD)

Saat air murni diuapkan, mineral akan tertinggal dalam air yang bersirkulasi, membuatnya lebih terkonsentrasi lebih tinggi daripada air make-up. Perhatikan bahwa komposisi kimia pada blowdown sama dengan komposisi kimia air yang bersirkulasi.Sedangkan “Siklus konsentrasi” (atau “siklus”) adalah perbandingan tingkat padatan terlarut dari blowdown dengan air makeup. Pada 3 siklus konsentrasi, blowdown memiliki tiga kali konsentrasi padatan dari air make-up.. Siklus konsentrasi dapat dihitung dengan membandingkan konsentrasi komponen yang larut dalam aliran makeup dan konsentrasi larutan blowdown. Karena klorida dan sulfat larut bahkan pada konsentrasi yang sangat tinggi, mereka menjadi pilihan yang baik untuk pengukuran. Namun, hasil perhitungan bisa tidak valid jika klorin atau asam sulfat dimasukkan ke sistem sebagai bagian dari program pengolahan air. Cara lain untuk menghitung siklus of concentration adalah siklus berdasarkan konduktivitas,ini sering digunakan sebagai cara mudah untuk mengotomatisasi blowdown. Namun, siklus berdasarkan konduktivitas dapat sedikit lebih tinggi, karena penambahan klorin, asam sulfat, dan bahan kimia perawatan.

Siklus konsentrasi juga dapat dinyatakan sebagai berikut:

Eq-3 — Persamaan ini didapat berdasarkan hubungan antara laju aliran dengan konsentrasi adalah berbanding terbalik.

Pengertian make up water(MU) adalah jumlah massa air yang ditambahkan untuk mengganti jumlah massa air yang hilang akibat  penguapan (E) gpm dan blowdown(BD)gpm, atau dalam persamaan,sebagai berikut : 

MU = E + BD

jika persamaan ini , disubtitusikan ke dalam rumus persamaan  cycles of concentration,tersebut maka akan diperoleh:

dimana: E = evaporation Sehingga menjadi persamaan :

BD = Jumlah semua kehilangan masa air diluar proses penguapan (evaporasi)

Ini adalah persamaan yang sangat berguna dalam pengolahan air pendingin. Setelah nilai cyclus of concentration ditentukan berdasarkan pada konsentrasi makeup dan konsentrasi blowdown, maka blowdown sebenarnya hilang dari sistem, atau blowdown yang diperlukan untuk mempertahankan sistem pada jumlah siklus yang diinginkan dapat dihitung. Penghitungan blowdown sangat penting untuk menghitung dosis pemakaian bahan kimia (chemical treatment cooling tower) yang diperlukan sebagai pengganti yang hilang bersama blowdown

Kirimkan Ini lewat Email BlogThis!Berbagi ke Twitter Berbagi ke Facebook Bagikan ke Pinterest

Bahan Kimia Boiler/CHEMICAL Terbaik

Oleh arya.mendak

Bahan Kimia Boiler/chemical boiler, Adalah bahan kimia yang digunakan pada treatment air boiler untuk mencegah kerak dan korosi juga untuk menyesuaikan parameter air boiler sesuai standard mutu yang dikehendaki. Unit boiler (ketel uap) dalam pembuatannya didesain untuk dapat beroperasi dengan efesien dalam konsumsi bakar, dapat menghasilkan uap murni kualitas tinggi, dan dapat beroperasional dengan aman serta handal. Akan tetapi pada operasionalnya upaya ini akan terkendala dengan timbulnya kerak/scale dan korosi pada tabung dan pipa-pipa boiler. Bukan hanya menurunkan efektifitas dan kualitas uap tetapi juga menurunkan life time unit boiler, tragisnya lagi boiler layaknya bom potesial jika tidak tertangani dengan baik dan benar, karena sewaktu-waktu bisa meledak.

Bahan kimia Boiler yang biasa digunakan

Memperhatikan kualitas air umpan(make-up) boiler sangat diperlukan untuk mecegah pembentukan scale/kerak dan terjadinya korosi. Dalam hal ini, Pre-treatmen mekanis dilakukan dengan filtrasi,deaerasi,pelunakan air(softener) maupun demineralizer.

Disamping pre-treatmen mekanis tersebut,treatment kimia juga diperlukan dengan cara penambahan bahan kimia boiler/boiler chemicals dengan cara diinjeksi kedalam air umpan.

Berikut bahan kimia boiler/Boiler chemicals yang biasa digunakan.

1. ANTISCALANT (Penghambat kerak) >>>>>> KLIK DETAIL

2. OXYGEN SCAVENGER (pemulung Oksigen) >>>>>> KLIK DETAIL

3. CORROSION INHIBITOR (penghambat Korosi) >>>>>> KLIK DETAIL

4. ALKALINITY BOOSTER (Pembangkit Alkalinitas) >>>>>> KLIK DETAIL

5. DEFOAMES/ANTIFOAM (Pencegah Pembusaan) >>>>>> KLIK DETAIL

6. PH ADJUSTER (Pengatur PH) >>>>>> KLIK DETAIL

7. SLUDE DISPERSANT (Pengurai lumpur) >>>>>> KLIK DETAIL

ANTISCALANT (ANTI KERAK) BOILER >>>klik detail

Digunakan untuk mecegah terbentuknya scale/kerak (scale inhibitor) pada tabung dan pipa-pipa boiler. Penjelasan mekanisme pembentukan kerak/scale pada boiler secara simple yaitu karena proses penguapan air didalam boiler menyebabkan penurunan daya larut mineral-mineral yang terkandung dalam air boiler , beberapa melampui daya larutnya dan mengendap, dalam proses pemanasan selanjutnya endapan terakumulasi semakin banyak dan mengeras membentuk kerak/scale. Mineral-mineral tersebut antara lain, mineral garam dari ion kalsium, magnesium yang bereaksi dengan ion bikarbonat,karbonat dan posphate (terkait dengan kandungan hardness)

ANTI KOROSI (CORROSION INHIBITOR) >>>klik detail

Adalah bahan kimia boiler yang berfungsi mencegah korosi, bekerja dengan membentuk lapisan film passive pada permukaan boiler maupun pipa-pipa yang melindunginya dari proses korosi oleh zat oksidator.

OXYGEN SCAVENGER (PEMULUNG OKSIGEN) >>>klik detail

Proses korosi dapat terjadi karena oksidasi oksigen terhadap permukaan logam, oleh karenanya pembatasan jumah oksigen terlarut dalam air boiler sangat penting. Bahan kimia boiler oxygen scavenger dibutuhkan dalam upaya ini.

DEFOAMERS/ANTIFOAM (PENCEGAH PEMBUSAAN) >>>klik detail

Efek negatif adanya pembusaan pada air boiler dapat menyebabkan :

kesalahan pembacaan pada gelas penduga
Penurunan kualitas uap

Pembusaan dapat memicu terjadinya peristiwa “carry over’ yaitu terbawanya padatan ke dalam uap menjadikan kualitas uap menurun. Padatan tersebut antara lain ion Natrium dan silica yang terbawa bersama uap dan akan mengendap menjadi kerak di kisi-kisi turbine.

ALKALINITY BUILDER (PENGATUR ALKALINITAS) >>>klik detail

Alkalinitas didefinisikan sebagai jumlah anion dalam air yang akan bereaksi untuk menetralkan ion H⁺ . Air boiler dengan nilai alkalinitas tinggi tidak disarankan karena dapat menimbulkan pembusaan dan carryover

PH ADJUSTER (PENGATUR PH) >>>klik detail

PH adalah indikasi untuk keasaman suatu zat . PH ini ditentukan oleh jumlah hydrogen bebas (H⁺) . Kondisi PH yang terlalu rendah dalam air dapat membuat zat oksidator aktif,tak terkecuali pada air boiler. Oleh karena itu bahan kimia PH adjuster dibutuhkan untuk mengendalikan PH air boiler tetap pada PH operasional,yaitu kisaran PH =10.5 – 11.5

SLUDGE DISPERSANT (PENGENDALIAN SLUDGE) >>>klik detail

Digunakan untuk mendispersi (mengurai) sludge (lumpur) dan mencegahnya agar tidak mengendap dengan membentuk senyawa koloidal yang karena berat jenisnya akan tetap berada dibawah dan akan ikut terbuang bersama blowdownbahan